1. رنګول
- تعریف: نقاشي د هغو عملیاتو لپاره یوه عمومي اصطلاح ده چې د رنګ په کارولو سره د پوښښ فلم جوړولو لپاره ترسره کیږي ترڅو د ساتنې او جمالیات لپاره د یو شی سطح پوښ کړي.
- موخه: د نقاشۍ موخه نه یوازې د ښکلا لپاره ده، بلکې د ساتنې او په پایله کې د محصول کیفیت ښه کول هم دي.
۱) ساتنه: د موټرو ډیری اصلي توکي د فولادو پلیټونه دي، او کله چې یو موټر د فولادو پلیټونو سره د پوښ په توګه جوړ شي، نو دا په هوا کې د رطوبت یا اکسیجن سره تعامل کوي ترڅو زنګ تولید کړي. د رنګ کولو ترټولو لوی هدف د دې ډول زنګ (زنګ) مخنیوي سره د شی ساتنه ده.
۲) جمالیات: د موټر شکل څو ډوله سطحې او کرښې لري لکه درې بعدي سطحې، فلیټ سطحې، منحني سطحې، مستقیمې کرښې او منحني. د داسې پیچلي شکل لرونکي شی رنګولو سره، دا د رنګ احساس ښیې چې د موټر شکل سره سمون لري او په ورته وخت کې د موټر جمالیات ښه کوي.
۳) د بازار موندنې ښه والی: اوس مهال، په بازار کې د موټرو مختلف ډولونه شتون لري، مګر د دوی په منځ کې، کله چې د یو متحد شکل او ورته فعالیت سره د موټرو پرتله کول، د بیلګې په توګه، هغه چې دوه رنګه رنګ لري ښه ښکاري. ارزښت لوړیږي ځکه چې پدې توګه، دا هم یو له اهدافو څخه دی چې د رنګ کولو له لارې د محصول ارزښت ښه کولو هڅه وشي. سربیره پردې، د وروستي چټک چاپیریال بدلونونو له امله د موټرو د بهرني پایښت ته اړتیا ده. د مثال په توګه، د فعال رنګونو غوښتنه چې د تیزاب باران له امله د کوټینګ فلم ته زیان او د اتوماتیک موټر مینځلو برشونو له امله د لومړني چمکۍ خرابیدو مخه نیسي مخ په زیاتیدو ده، په دې توګه د بازار موندنې وړتیا ښه کیږي.اتوماتیک رنګ کول او لاسي رنګ کول دواړه د پوښ کیفیت اړتیاو پورې اړه لري.
۲. د رنګ ترکیب: د رنګ ترکیب رنګ یو چپکونکی مایع دی چې په هغه کې د رنګ، رال او محلول درې برخې په مساوي ډول مخلوط شوي (خپر شوي) دي.
- رنګ: یو رنګین پوډر چې په محلولونو یا اوبو کې نه حل کیږي. د رنګونو څخه توپیر دا دی چې دوی په اوبو یا محلولونو کې د حل کیدو پرته د ذراتو په توګه خپریږي. د ذراتو اندازه له څو مایکرومیټرونو څخه تر څو لسګونو مایکرومیټرونو پورې ده. سربیره پردې، مختلف شکلونه شتون لري، لکه د ګرد شکل، د لرګي شکل، د ستنې شکل، او فلیکي شکل. دا یو پوډر (پوډر) دی چې د کوټینګ فلم ته رنګ (د رنګ کولو ځواک) او د پټولو ځواک (د غیر شفاف کیدو له لارې د یو شی سطح پوښلو او پټولو وړتیا) ورکوي، او دوه ډولونه شتون لري: غیر عضوي او عضوي. رنګ)، پالش کول، او پراخونکي رنګونه د ځمکې احساس ښه کولو لپاره کارول کیږي. بې رنګه او شفاف رنګونه د رنګونو په منځ کې شفاف بلل کیږي، کله چې رنګونه د رنګونو جوړونکو اجزاو څخه خارج شي،
دا د پوښښ فلم ته د ډیر ځلا ورکولو لپاره کارول کیږي.
۱) د رنګ فعالیت
* د رنګ رنګونه: رنګ ورکول، د پټولو ځواک
لاړ شه. غیر عضوي رنګونه: دا په عمده توګه طبیعي رنګونه دي لکه سپین، ژیړ، او سور نسواري. دا فلزي مرکبات دي لکه زنک، ټایټانیوم، سیسه اوسپنه، مس، او نور. په عمومي توګه، دوی د هوا مقاومت او د تودوخې مقاومت پټولو ځانګړتیاوې لري، مګر د رنګ روښانه والي له مخې، دوی د عضوي رنګونو په څیر ښه ندي. د موټرو لپاره د رنګ په توګه، یوازې غیر عضوي رنګ نه کارول کیږي. سربیره پردې، د چاپیریال ککړتیا مخنیوي له نظره، هغه رنګونه چې زیان رسونکي درانه فلزات لري لکه کیډیم او کرومیم اوس مهال نه کارول کیږي.
ته. عضوي رنګ: دا د عضوي ترکیب له لارې د دوراني کیمیاوي تعامل له لارې تولیدیږي، او دا یو ماده ده چې د فلزي مرکب څخه جوړه شوې ده یا لکه څنګه چې په طبیعت کې ده. په عمومي توګه، د پټولو ملکیت ډیر ښه نه دی، مګر څرنګه چې روښانه رنګ ترلاسه کیږي، دا په پراخه کچه د جامد رنګ، فلزي رنګ، او میکا رنګ روښانه رنګ کولو لپاره د موټرو د بهرني رنګ په توګه کارول کیږي.
* د زنګ ضد رنګ: د زنګ مخنیوی
* د غځولو رنګ: د پوښ سخت فلم ترلاسه کیدی شي، د پوښ فلم د تخریب مخه نیسي او دوام ښه کوي.
- رال: یو شفاف مایع چې رنګ او رنګ سره نښلوي او د پوښ فلم ته چمک، سختۍ او چپکتیا ورکوي. بل نوم یې باندر دی. د پوښ فلم د وچولو ځانګړتیاوې او دوام په پراخه کچه د رال په ځانګړتیاو پورې اړه لري.
۱) طبیعي رال: دا په عمده توګه د نباتاتو څخه استخراج کیږي یا پټیږي او د رنګونو لپاره کارول کیږي لکه د تیلو پر بنسټ وارنش، وارنش، او لاک.
۲) مصنوعي رال: دا د هغو لپاره یوه عمومي اصطلاح ده چې د مختلفو کیمیاوي خامو موادو څخه د کیمیاوي تعاملاتو له لارې ترکیب کیږي. دا یو عضوي مرکب دی چې د طبیعي رالونو په پرتله خورا لوی مالیکولي وزن لري. سربیره پردې، مصنوعي رالونه په ترموپلاستیک رالونو ویشل شوي دي (کله چې تودوخه شي نرمیږي او ویلې کیږي) او ترموسټینګ رالونه (د تودوخې په پلي کولو سره د کیمیاوي تعامل له لارې سخت کیږي، او حتی د یخولو وروسته بیا تودوخه کولو سره هم نرم او نه ویلې کیږي).
- محلول: دا یو شفاف مایع دی چې رال خوري ترڅو رنګ او رال په اسانۍ سره مخلوط شي. د رنګ کولو وروسته، دا د پتلي په څیر تبخیر کیږي او د کوټینګ فلم کې نه پاتې کیږي.
Cد انځورګرۍ هنر
۱. د رنګونو عمومي کتنه او تعریف: د 'زنګ مخنیوي (زنګ ضد)' او 'ښکلا ملکیتونو' ورکولو له نظره، د موټرو رنګونو د هغه وخت د وروستیو ټیکنالوژیو په پلي کولو سره د موټرو د بازار موندنې په ښه کولو کې رول لوبولی دی. په لاندې کیفیت لرونکو توکو کې، رنګونه او د پوښ کولو سیسټمونه ډیزاین شوي ترڅو دا پوښونکي ځانګړتیاوې په خورا اقتصادي توګه ترلاسه کړي.
رنګونه عموما د جریان وړ وي او د پوښل شوي شی په سطحه د پوښل کیدو ملکیت لري او د وچولو او درملنې پروسو له لارې دوامداره فلم (کوټینګ فلم) جوړوي. د کوټینګ فلم د فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو له مخې چې پدې ډول جوړیږي، 'د زنګ مخنیوی' او 'پلاستي' هغه شی ته ورکول کیږي چې پوښل کیږي.
۲. د موټرو د رنګولو پروسه: د هدف موټر د کوټینګ کیفیت په خورا اقتصادي ډول ترلاسه کولو لپاره، د کوټینګ پروسه او د کوټینګ مشخصات ټاکل شوي، او هر مهم کیفیت په هره پروسه کې ترلاسه شوي کوټینګ فلم ته ټاکل شوی. برسېره پردې، څرنګه چې د کوټینګ فلم ځانګړتیاوې د ښه او بد پروسې کاري وړتیا پورې اړه لري، نو په هره پروسه کې کارول شوی رنګ ډیزاین شوی ترڅو ټاکل شوی اصلي فعالیت د پروسې شرایطو په پام کې نیولو سره اعظمي شي.د رنګ په دوکان کې د استعمال کنټرول په کلکه ترسره کیږي.
پورته پروسه د 3-کوټ یا 4-کوټ کوټینګ سیسټم دی چې ډیری وختونه د موټرو د بهرني تختو د کوټینګ لپاره کارول کیږي، او د کوټینګ فلم چې په هره پروسه کې جوړ شوی هغه دندې ښیې چې وروسته تشریح کیږي او د موټرو د کوټینګ کیفیت د جامع کوټینګ سیسټم په توګه رامینځته کوي. په لاریو او سپکو موټرو کې، داسې قضیې شتون لري چې د دوه کوټ کوټینګ سیسټم چې پکې د کوټینګ مرحلې څخه یو منځنی ګام پریښودل کیږي کارول کیږي. همدارنګه، په لوړ پای موټرو کې، دا ممکنه ده چې د منځني یا پورتنۍ کوټ دوه ځله پلي کولو سره غوره کیفیت ترلاسه کړئ.
همدارنګه، په دې وروستیو کې، د منځني او پورتنۍ پوښښ پروسو د یوځای کولو له لارې د پوښښ لګښت کمولو لپاره یوه پروسه مطالعه او پلي شوې ده.
- د سطحې درملنې پروسه: دا د فلزاتو د زنګ وهلو غبرګون د مخنیوي او د انډر کوټ (الیکټروډپوزیشن فلم) او موادو (سبسټریټ) ترمنځ د چپکولو د پیاوړتیا له لارې د زنګ مخنیوي ته وده ورکوي. اوس مهال، زنک فاسفیټ د فلم اصلي برخه ده، او د ډوبولو درملنې طریقه اصلي ده نو دا کولی شي په کافي اندازه د پیچلو جوړښتونو سره برخې درملنه وکړي. په ځانګړې توګه، د کیشنیک الیکټروډپوزیشن لپاره، د Zn پرته نور فلزات لکه Fe، Ni، او Mn په کوټینګ کې مخلوط کیږي ترڅو د زنګ وهلو مقاومت نور هم ښه کړي.
- د الکتروډیپوزیشن کوټینګ (د کیتیون ډول الکتروډیپوزیشن پرائمر): انډرکوټینګ په عمده توګه د زنګ مخنیوي فعالیت شریکوي. د زنګ ضد غوره ملکیتونو سربیره، د ایپوکسی رال پر بنسټ کیشنیک الیکټروډیپوزیشن پینټ د موټرو انډرکوټینګ کې لاندې ګټې لري. ① د الیکټروډیپوزیشن کوټینګ پرمهال د زنک فاسفیټ درملنه شوي فلم هیڅ خارج نه کیږي. ② د رال جوړښت کې د بنسټیز والي له امله د زنګ ضد عکس العمل مخنیوی اغیزه ③ د ایپوکسی رال د لوړ الکلي مقاومت له امله د چپکولو ساتلو اغیزې له امله د زنګ ضد عالي ملکیت.
۱) د کیشنیک الکترودپوزیشن ګټې
* حتی پیچلي شکلونه د یو شان فلم ضخامت سره پوښل کیدی شي
* په پیچلو برخو او بندونو کې غوره داخلي نفوذ.
* اتوماتیک رنګ کول
* د کرښې اسانه ساتنه او مدیریت.
* د رنګ کولو ښه کاري وړتیا.
* د UF تړل شوي لوپ اوبو مینځلو سیسټم کارول کیدی شي (د رنګ لږ ضایع او د فاضله اوبو لږ ککړتیا)
* د محلولونو کم مقدار او د هوا ککړتیا ټیټه ده.
* دا د اوبو پر بنسټ رنګ دی، او د اور لګېدو خطر یې لږ دی.
۲) د کیشنیک الیکټروډپوزیشن رنګ: په عمومي توګه، دا یو پولی امینو رال دی چې د ایپوکسي رال ته د کوارټرنري امینونو لومړني اضافه کولو سره ترلاسه کیږي. دا د تیزاب (اسیټیک اسید) سره بې طرفه کیږي ترڅو دا په اوبو کې محلول شي. سربیره پردې، د کوټینګ فلم د درملنې طریقه د یوریتین کراس لینکینګ غبرګون ډول دی چې د بلاک شوي اسوسیانیټ د درملنې اجنټ په توګه کاروي.
۳) د الکترودپوزیشن رنګ د فعالیت ښه کول: دا په ټوله نړۍ کې د موټرو د انډرکوټ په توګه خپریږي، مګر څیړنه او پراختیا نه یوازې د ټول موټر د زنګ ضد کیفیت بلکې د پلستر کیفیت هم ښه کوي.
* د زنګ وهلو مخنیوي فعالیت/ محافظتي طبقه
لاړ شه. په بشپړه توګه د پوښ کولو ملکیت، د بندونو د ننوتلو مقاومت، د چپ کولو مقاومت
ته. د زنګ ضد فولادي پاڼې وړتیا (د اوبو په وړاندې مقاومت لرونکی چپکونکی، د څرخ مقاومت)
د ټیټې تودوخې سختیدل (د ربړ سره تړلو برخو د زنګ وهلو مقاومت ښه شوی، او داسې نور)
* د سينګار دنده/ سينګاري
د فولادو د پلیټ د ناهموارۍ د پوښښ ځانګړتیاوې (د نرموالي او چمکۍ ښه والي کې مرسته کوي، او داسې نور)
ته. د ژېړوالي مقاومت (د سپینې پوښ د ژېړوالي مخنیوی)
- منځمهاله کوټ: منځمهاله کوټ د انډر کوټ (الیکټروډیپوزیشن) د زنګ مخنیوي فعالیت او د پورتنۍ کوټ د پلستر کولو فعالیت اعظمي کولو لپاره مرستندویه رول لوبوي، او د ټول رنګ کولو سیسټم د رنګ کیفیت ښه کولو دنده لري. سربیره پردې، د منځمهاله کوټ کولو پروسه د کوټ نیمګړتیاو کمولو کې مرسته کوي ځکه چې دا د انډر کوټ ناگزیر نیمګړتیاوې (سکریچونه، دوړو چپکیدل، او نور) تر یوې اندازې پورې د اصلي رنګ کولو لاین کې پوښي.
منځمهاله رنګ هغه ډول دی چې د تیلو څخه پاک پالیسټر رال د اساسي رال په توګه کاروي او د میلامین رال او په دې وروستیو کې د یوریتین (Bl) په معرفي کولو سره یې تودوخه درملنه کوي. په دې وروستیو کې، د چپ کولو مقاومت ښه کولو لپاره، د چپ کولو پرائمر ځینې وختونه د پروسې په مینځ کې د لوند پر لوند سره پوښل کیږي.
۱) د منځنۍ پوښ پایښت
* د اوبو مقاومت: ټیټ جذب او د ټوټو د رامنځته کیدو مخه نیسي
* د چپه کیدو مقاومت: کله چې ډبره وغورځول شي د اغیز انرژي جذبوي او د کوټینګ فلم ته زیان کموي چې غږ ته لار هواروي او د سکاب زنګ وهلو پیښې مخه نیسي.
* د هوا په وړاندې مقاومت: د UV وړانګو له امله لږ خرابوالی، او د بهرنۍ تماس له امله د پورتنۍ پوښ د پوستکي پاکول کموي.
۲) د منځني پوښ د پلستر کولو فعالیت
* د پوښښ لاندې ملکیت: د الیکټروډپوزیشن پوښښ د سطحې ناهموارۍ پوښلو سره د بشپړ شوي بهرني برخې په نرمولو کې مرسته کوي.
* د محلول مقاومت: د پورتنۍ پوښ د محلول په پرتله د منځني پوښ د پړسوب او تحلیل په مخنیوي سره، د لوړ برعکس ظاهري کیفیت ترلاسه کیږي.
* د رنګ تنظیم کول: منځنۍ کوټ معمولا خړ وي، مګر پدې وروستیو کې دا ممکنه ده چې د رنګ کولو (رنګ سیلر) په واسطه د ټیټ پټولو ځانګړتیاو سره پورته کوټ پلي کړئ.
۳) منځمهاله رنګ
* د منځني پوښ لپاره اړین کیفیت: د چپ کولو مقاومت، د اساس پټولو ملکیت، د الکترودپوزیشن فلم سره نښلول، نرموالی، د رڼا له لاسه ورکول، د پورتنۍ پوښ سره نښلول، د رڼا خرابیدو مقاومت
- ټاپ کوټ: د ټاپ کوټ ترټولو لویه دنده د ښکلا ځانګړتیاوې چمتو کول او د هغې ساتنه او ساتنه ده. د رنګ، سطحې نرمښت، چمکۍ، او د عکس کیفیت (د کوټینګ فلم کې د یو شی عکس په روښانه توګه روښانه کولو وړتیا) په څیر کیفیت لرونکي توکي شتون لري. سربیره پردې، د اوږدې مودې لپاره د داسې موټرو جمالیات ساتلو او ساتلو وړتیا د پورتنۍ کوټ لپاره اړینه ده.
- ټاپ کوټ: د ټاپ کوټ ترټولو لویه دنده د ښکلا ځانګړتیاوې چمتو کول او د هغې ساتنه او ساتنه ده. د رنګ، سطحې نرمښت، چمکۍ، او د عکس کیفیت (د کوټینګ فلم کې د یو شی عکس په روښانه توګه روښانه کولو وړتیا) په څیر کیفیت لرونکي توکي شتون لري. سربیره پردې، د اوږدې مودې لپاره د داسې موټرو جمالیات ساتلو او ساتلو وړتیا د پورتنۍ کوټ لپاره اړینه ده.
۱) پورتنۍ پوښ: رنګونه د رنګ لپاره د پلي شوي رنګ اساس سره سم طبقه بندي شوي، او دا په لویه کچه د میکا رنګ، فلزي رنګ او جامد رنګ ویشل شوي چې ایا د فلیک رنګونه لکه د المونیم پوډر فلیکس کارول کیږي.
* د ظاهري کیفیت: نرمښت، ځلا، روښانه والی، د ځمکې احساس
* دوام: د چمک ساتنه او ساتنه، د رنګ بدلون، مړاوی کیدل
* چپکیدل: د بیا کوټ چپکیدل، دوه ټون چپکیدل، د منځني سره چپکیدل
* د محلول مقاومت
* کیمیاوي مقاومت
* د کار کیفیت: د موټر مینځلو مقاومت، د تیزاب باران مقاومت، د چپه کیدو مقاومت
۲) د چاپیریال دوستانه رنګ
* لوړ جامد: دا یو لوړ جامد رنګ دی چې د VOC (بې ثباته عضوي مرکباتو) مقرراتو ته ځواب ورکوي، او یو ډول دی چې د کارول شوي عضوي محلول مقدار کموي. دا د ځمکې د غوره احساس او د ټیټ مالیکولر وزن لرونکي رال کارولو لخوا مشخص شوی.
* د اوبو د بوم ډول (د اوبو پر بنسټ رنګ): دا یو رنګ دی چې د عضوي محلول کارول کموي او د رنګ پتلی کولو لپاره اوبه (خالص اوبه) کاروي. د ځانګړتیا په توګه، د رنګ کولو په پروسه کې د تودوخې دمخه تودوخه (IR_Preheat) چې اوبه تبخیر کولی شي اړین دي، نو د تاسیساتو بیا رغونه اړینه ده، او سپریر د اوبو پر بنسټ رنګ لپاره د الکترود میتود ته هم اړتیا لري.
۳) فعال رنګ
* سي سي ایس (د پیچلي کراس لینک کولو سیسټم، د پیچلي کراس لینک کولو ډول رنګ): دا د یوریتین (آیسوسیانیټ) یا سیلین رال یو ډول دی چې پکې د میلامین رال یوه برخه، کوم چې د اکریلیک / میلامین رال سیسټم کې د تیزابي باران لپاره زیان منونکې ده، بدلیږي، او د تیزاب مقاومت او سکریچ مقاومت ښه کیږي.
* NCS (نوی کراس لینکینګ سیسټم، نوی کراس لینکینګ ډول رنګ): غیر میلامین پر بنسټ رنګ چې د اکریلیک رال په واسطه د تیزاب-ایپوکسی کیور کولو لخوا جوړ شوی. دا د تیزاب مقاومت، سکریچ مقاومت، او داغ مقاومت لري.
- د پورتنۍ کوټ د پوښښ کاري وړتیا: د هدف پورتنۍ کوټ د اقتصادي پلوه ښه تکثیر وړتیا ترلاسه کولو لپاره، د رنګ ښه کاري وړتیا (اټومیزیشن، جریان، پن هول، نرمښت، او نور) اړین دي. د دې لپاره، دا مهمه ده چې د څو فلمونو د جوړولو په پروسه کې د رنګ کولو څخه تر پخولو او سختیدو پورې د واسکاسیټي چلند تنظیم کړئ. د رنګ کولو چاپیریال شرایط لکه تودوخه، رطوبت، او د رنګ کولو غرفه د باد سرعت هم مهم عوامل دي.
۱) د رال ویسکوسیټي: مالیکولي وزن، مطابقت (د محلولیت پیرامیټر: د SP ارزښت)
۲) رنګ: د تیلو جذب، د رنګ غلظت (PWC)، د ذراتو اندازه منتشر شوې
۳) اضافه کوونکي: ویسکوس ایجنټ، لیولینګ ایجنټ، ډیفومینګ ایجنټ، د رنګ جلا کولو مخنیوی کوونکی، او داسې نور.
۴) د درملنې سرعت: په اساس رال کې د فعالو ډلو غلظت، د کراس لینکینګ اجنټ تعامل
برسېره پردې، د کوټینګ فلم ضخامت د پورتنۍ کوټ په بشپړ شوي بڼه باندې خورا لوی نفوذ لري. په دې وروستیو کې، د مایکروجیل په څیر ساختماني ویسکوس اجنټ دا ممکنه کوي چې د جریان وړتیا او سطحې کولو ملکیتونه ترلاسه کړي، او بشپړ شوی بڼه د موټی فلم کوټینګ لخوا ښه کیږي.
- د پورتنۍ پوښ د هوا مقاومت: که څه هم موټرونه په مختلفو چاپیریالونو کې ښکاره کیږي، پورتنۍ پوښ د رڼا، اوبو، اکسیجن، تودوخې او نورو عمل ترلاسه کوي. په پایله کې، یو شمیر نامناسبې پیښې رامینځته کیږي چې جمالیات زیانمنوي.
۱) نظري پدیده
* د چمکۍ کمښت: د کوټینګ فلم د سطحې نرمښت زیانمن کیږي، او د سطحې څخه د رڼا خپریدونکی انعکاس زیاتیږي. د رال ترکیب مهم دی، مګر د رنګ اغیز هم شتون لري.
* رنګ بدلول: د لومړني پوښ رنګ د پوښ فلم کې د رنګ یا رال د عمر سره سم بدلیږي. د موټرو غوښتنلیکونو لپاره، باید د هوا په وړاندې مقاومت لرونکی رنګ غوره شي.
۲) میخانیکي پدیده
* درزونه: د کوټینګ فلم په سطحه طبقه یا ټول کوټینګ فلم کې د فوتو اکسیډیشن یا هایدرولیسس (د اوږدوالي کمښت، چپکولو، او داسې نورو) او داخلي فشار له امله د کوټینګ فلم په فزیکي ملکیتونو کې د بدلون له امله درزونه رامینځته کیږي. په ځانګړي توګه، دا په فلزي روښانه کوټینګ فلم کې پیښیږي، او د کوټینګ فلم د اکریلیک رال جوړښت د فزیکي ملکیتونو تنظیم کولو او د کوټینګ فلم فزیکي ملکیتونو تنظیم کولو سربیره، د الټرا وایلیټ جذبونکي او انټي اکسیډنټ کارول اغیزمن دي.
* پوستکی کول: د پوښ فلم د چپکولو کمښت یا د ریولوژیکي ملکیتونو کمښت او د بهرنیو ځواکونو لکه د تیږو د ویشلو یا کمپن له امله په جزوي ډول پوستکی کیږي.
۳) کیمیاوي پدیده
* د داغونو ککړتیا: که چیرې د کاجل، د حشراتو مړي، یا د تیزاب باران د پوښ د سطحې سره وصل شي، نو برخه یې رنګ کیږي او په داغونو بدلیږي. دا اړینه ده چې د سکریچ مقاومت لرونکي، د الکلي مقاومت لرونکي رنګ او رال تطبیق شي. یو له هغو دلیلونو څخه چې ولې روښانه پوښ په فلزي رنګ باندې پلي کیږي د المونیم پوډر ساتنه ده.
- د ټاپ کوټ راتلونکې ننګونې: د موټرو د سوداګریزو ملکیتونو په ښه کولو کې جمالیات او ډیزاین ورځ تر بلې مهم کیږي. پداسې حال کې چې د غوښتنو تنوع او د پلاستیک په څیر موادو کې بدلونونو ته ځواب ویل کیږي، دا اړینه ده چې ټولنیزو غوښتنو ته ځواب ووایی لکه د موټرو د افشا کولو چاپیریال خرابیدل او د هوا ککړتیا کمول. پدې شرایطو کې، د راتلونکي موټر لپاره مختلف ټاپ کوټونه په پام کې نیول کیږي.
راځئ چې د موټرو د رنګ کولو عادي پروسو ته نږدې کتنه وکړو او وګورو چې د تودوخې او ډله ایز لیږد مهم غوښتنلیکونه چیرته دي. د موټرو لپاره د رنګ کولو عمومي پروسه په لاندې ډول ده.
① مخکې درملنه
② الیکټروډیپوزیشن (د پوښ لاندې پوښ)
③ د سیلانټ رنګ کول
④ د پوښښ لاندې
⑤ د موم رنګ کول
⑥ د چپ ضد پرائمر
⑦ پرائمر
⑧ پورته کوټ
⑨ د عیب لرې کول او پالش کول
د موټرو د جوړولو پروسه شاوخوا ۲۰ ساعته وخت نیسي، چې له دې ډلې ۱۰ ساعته، چې نیمایي ده، پورته لیست شوې پروسه شاوخوا ۱۰ ساعته وخت نیسي. د دوی په منځ کې، تر ټولو مهمې او مهمې پروسې د درملنې دمخه درملنه، د الکترودپوزیشن کوټینګ (د کوټ لاندې کوټینګ)، د پرائمر کوټینګ، او د پورتنۍ کوټینګ دي. راځئ چې په دې پروسو تمرکز وکړو.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۸-۲۰۲۲
