د ځانګړو تجهیزاتو پوډر کوټینګ لاین
د ځانګړو تجهیزاتو پوډر کوټینګ لاین - د میرسک کانټینر کوټینګ پروژه
د میرسک کانټینر کوټینګ پروژې کې، د تولید لاین د معیاري کانټینرونو او لویو فولادو ساختماني برخو لپاره ډیزاین شوی، چې کلیدي اړتیاوې لکه د لوی کاري ټوټې ابعاد، مستحکم بیچ تولید، او لوړ زنګ مقاومت په ګوته کوي.
د سخت سمندري چاپیریالونو سره د مقابلې لپاره - په شمول د لوړ مالګینتوب، رطوبت، او اوږدمهاله بهرنۍ تماس - دا کرښه په سیستماتیک ډول د دودیز پوډر کوټینګ ټیکنالوژۍ پراساس غوره شوې ده.
دا پروژه د "پرمختللي پری درملنې + الیکټروسټاټیک پوډر کوټینګ + لوړ موثریت کیورنګ" د پروسې لاره غوره کوي، چې د "فرش نصب شوي چین کنویر + د پروګرام وړ هویسټ لیږد" سیسټم سره یوځای کیږي. دا ترتیب د بارولو، پری درملنې، او وروسته پروسو ترمنځ اتوماتیک لیږد فعالوي، د لاسي مداخلې کمولو په وخت کې د باثباته تولید تال او دوامداره عملیات ډاډمن کوي.
د پروسې جریان
۱. د بارولو او رسولو سیسټم
په دې پروژه کې، د فرش نصب شوي زنځیر کنویر او د پروګرام وړ هویسټ لیږد سیسټم ترکیب کارول کیږي ترڅو د ګروپ شوي بارولو او د پری ټریټمینټ او ای-کوټینګ برخو ته اتوماتیک لیږد ترلاسه کړي.
د دقیق لیږد کنټرول له لارې، کاري ټوټې د مختلفو لیږد سیسټمونو ترمنځ په اسانۍ سره حرکت کوي، د لاسي سمبالولو له امله رامینځته شوي ناڅرګندتیاوې کموي پداسې حال کې چې د تولید باثباته جریان، ښه موثریت، او د باور وړ عملیات ډاډمن کوي.
۲. مخکې درملنه او سطحي درملنه
د لویو کانټینرونو فولادي جوړښتونو لپاره، د سپرې او ډوبیدو دمخه درملنې ګډه پروسه غوره کیږي.
د غوړولو د کمولو مرحله د بهرنۍ ګرمو اوبو غیر مستقیم تودوخې سیسټم کاروي، د پروسې تودوخه په ثابت ډول د 40-50 درجو سانتی ګراد په حد کې ساتي. دا په مؤثره توګه د ځایی تودوخې مخه نیسي او د کاري ټوټې او درملنې حمام دواړو لپاره د پروسې باثباته شرایط تضمینوي، چې د راتلونکو کوټینګ عملیاتو لپاره یو باوري بنسټ چمتو کوي.
برسېره پردې، د درملنې دمخه برخه د څو مرحلو ضد جریان مینځلو او د اوبو بیا کارولو سیسټم شاملوي، په شمول د مخکینۍ کمولو او اصلي کمولو ټانکونو ترمنځ د ضد جریان کاسکیډینګ، او همدارنګه د ضد جریان DI اوبو مینځلو. دا ډیزاین د کیمیاوي کارونې ښه کولو په وخت کې د اوبو مصرف د پام وړ کموي، د انرژۍ سپمولو او عملیاتي موثریت دواړه ترلاسه کوي.
د تولید انعطاف لوړولو لپاره، دا لاین د معیاري کانټینرونو او ډمپ ټرکونو دواړو د ځای په ځای کولو لپاره ډیزاین شوی. ظرفیت د اوبو پرته څلور-په-یو فاسفیټ-فری تبادلې کوټینګ پروسې لپاره هم ساتل شوی، چې د مختلفو محصولاتو ډولونو مخلوط تولید فعالوي او د لاین عمومي کارونې ته وده ورکوي.
۳. وچول
د مخکې له درملنې وروسته، د کار ټوټې د ګرمې هوا گردش وچولو سیسټم ته ننوځي ترڅو د سطحې پاتې رطوبت په بشپړه توګه لرې کړي.
د تودوخې پروفایلونو او د هوا جریان ویش غوره کولو سره، د لویو ساختماني برخو په ټولو برخو کې یوشان وچول ترلاسه کیږي، چې په راتلونکو پروسو کې د لندبل پورې اړوند کوټینګ نیمګړتیاو مخه نیسي.
۴. د پوډر پوښ
د کوټینګ مرحله د الکتروسټاتیک پوډر کوټینګ ټیکنالوژي غوره کوي چې د اتوماتیک سپری کولو او لاسي ټچ اپ سره یوځای کیږي ترڅو د لوی ساحې او پیچلي کانټینر جوړښتونو د کوټینګ اړتیاوې پوره کړي.
د غوره شوي سپرې ټوپک ترتیب او الیکټروسټاټیک پیرامیټرو له لارې، په لویو سطحو کې یونیفورم پوښښ ترلاسه کیږي. مهمې سیمې لکه څنډې او ویلډ سیونونه د لاسي ټچ اپ له لارې تقویه کیږي ترڅو د کوټینګ ضخامت او محافظتي فعالیت ډاډمن شي.
د کوټینګ سیسټم د لیږدونکي سیسټم تال سره همغږي شوی، د کوټینګ کیفیت باثباته ساتي او د دوامداره تولید په جریان کې د پوډر لوړ کارول.
۵. د پوډر درملنه
د پوښ کولو وروسته، کاري ټوټې د تودوخې درملنې لپاره د لوی ظرفیت لرونکي تڼۍ ته ننوځي.
د تودوخې د توزیع او درملنې پروفایلونو سره د ګرمې هوا د گردش سیسټم په کارولو سره، د پوډر کوټینګ په بشپړه توګه منحل کیږي او سره نښلوي، چې په پایله کې یې غوره چپکونکی، میخانیکي ځواک، او د اوږدې مودې سمندري تماس لپاره مناسب د زنګ مقاومت رامینځته کیږي.
۶. یخ کول او رسول
د سختېدو وروسته، کاري ټوټې د یخولو زون څخه تیریږي یا د طبیعي یخولو یا جبري یخولو په کارولو سره د پوښښ ثبات لپاره.
بشپړ شوي کاري ټوټې بیا د لیږدونکي سیسټم له لارې د بارولو ساحې ته لیږدول کیږي. د بارولو او بارولو انعطاف منونکي ترتیبات د مختلفو محصولاتو اندازو او تولید حجمونو مؤثره اداره کول فعالوي.
